新疆广汇新能源有限公司
新疆广汇新能源有限公司（以下简称广汇新能源公司）是广汇集团旗下广汇能源产业一级子公司，公司年产120万吨甲醇、7亿方LNG项目注册资本35亿，占地104.655公顷，被列为国家《石化产业调整和振兴规划》示范工程和自治区重点工程。目前已累计投资128亿元。
项目自2016年10月实现达产达标以来；通过不断规范生产工艺管理和技术创新，为公司高质量发展奠定了良好基础。2018年顺利取得《全国工业产品生产许可证》，并通过了国家高新技术企业认定，成功跻身国家高新技术企业行列，获评“自治区技术创新示范企业”。
公司2017年以来，连续荣获全国甲醇生产十五强企业；荣获2019-2020年度中国甲醇行业优秀供应商奖； 2021年公司主导起草了“煤制甲醇企业（装置）能效对标实施规范”团体标准；2022年1月，公司被命名为2021自治区产业工人队伍建设改革“最佳实践单位”。2022年8月，公司低温甲醇洗VOCs尾气热能综合利用装置被认证为国内首台（套）旋风无焰高温热氧化余热回收装置；“煤制甲醇合成气脱氯技术的开发与应用项目”获得2023年度中央引导地方科技发展资金支持，在产学研深度融合技术创新体系建设中取得积极进展；2023年，广汇新能源公司被评为国家级“绿色工厂”、“国家知识产权优势企业”、“2022年全国安全文化建设示范企业”，荣获“全国第三届2022年企业安全文化最佳十大案例”、“全国五四红旗团委”、“全国工人先锋号”六项国家级荣誉。
公司在科技创新方面，以引进和培养技术人才为支撑，公司董事长刘常进等同志入选自治区首批引进高层次人才，员工吕海庆同志获得国务院特殊津贴、自治区“十佳技能人才”称号，罗桢同志获得“全国技术能手”称号，马立发等7人入选“新疆工匠”培养项目技能导师。拥有“国家级技能大师工作室”2个、自治区专利奖三等奖1项。
广汇新能源公司甲醇合成采用瑞士卡萨利公司技术。工艺原理为在一定压力、温度及催化剂（铜基）的作用下，气体中的一氧化碳、二氧化碳与氢气反应生成甲醇，基本反应式为：
CO+2H2 ⇌CH3OH -90.84KJ/mol
CO2+3H2 ⇌CH3OH+H2O -49.57KJ/mol
工艺流程为从合成气压缩机循环段送出的气体，压力为8.84 MPa，温度为72.63℃，进入进出口换热器壳程被管程的合成出塔气加热到215℃，进入合成塔催化剂层发生甲醇合成反应。出合成塔带有甲醇蒸气的工艺气温度在230～260℃，压力为8.47 MPa，经过进出口换热器管程，温度降到121.06℃。再经过余热水换热器冷却至90～105℃进入空冷器继续冷却，在空冷器中温度被降到70℃后再进入水冷器进一步冷却到40℃左右，此时大部分的甲醇蒸汽被冷凝下来，出水冷器的气液混合物经高压分离器分离出液体粗甲醇，分离出的粗甲醇经过滤器过滤后，再经减压阀减压进入甲醇闪蒸槽闪蒸除去液体甲醇中溶解的大部分气体，而后送入甲醇精馏单元进行精馏或送入粗甲醇储罐暂存。高压分离器顶部分离出的气体，压力约为8.07MPa，温度约为40℃，大部分返回压缩机循环段加压后循环使用，小部分连续排出送往氢回收装置，以控制系统中的惰性气体含量。
粗甲醇经甲醇精馏装置进行精馏后得到符合工业甲醇GB/T338-2011标准甲醇，且指标全部可达优等品，具体指标如下：
LNG生产由甲烷分离装置完成，该装置采用美国BV公司技术，工艺技术优于国内同行企业。主要将来自上游低温甲醇洗装置的原料气（主要成分CO，H2，CH4）通过主冷箱换热降温至-151℃，实现原料气部分冷凝液化，再利用原料气中CH4组分和CO、H2组分沸点的不同，通过精馏的方法，从原料气中分离出液态CH4组分，改组分为LNG产品送入LNG储罐。剩余的CO和H2组分则经过换热提温后继续送往下游装置合成甲醇。本装置工艺主要采用低温液化技术和精馏塔分馏原理实现CH4组分的液化和分离过程，LNG产品执行国家标准GB/T19204-2003。
广汇新能源公司在产品产量控制方面，严格按照国家规范标准执行，产品检验方面其中工业甲醇（GB/T338-2011）、工业硫酸（GB T534-2014），液化天然气（GB/T19204-2003液化天然气一半特性）等按照国家标准进行分析。对仪器按规定定期检定，严格按照制度对出厂产品进行检验，保证出厂产品的质量合格，生产产品连续3年通过自治区质量抽检合格。同时，公司通过规范管理，实施了能源管理体系、质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系建设，在质量管理方面成效突出。公司配备专业化实验室，主要检测进厂原材料、出厂产品、工作场所空气、环境空气和废气、噪声、水质化学检测以及相关的物理性能检测，化验室已通过中国合格评定国家认可委员会（CNAS）专业评审，标志着公司在产品质量检测方面得到权威认证。
一直以来，广汇新能源公司在各级政府和社会各界的大力支持下，依托哈密北丰富的煤炭资源，以精细化管理为抓手，遵循“聚焦经营、精打细算、创新突破、提质增效”的经营思路，大力推进科技创新，加快转型升级，优化产业结构，现已成为年销售收入近60亿元的煤制甲醇、煤制天然气大型煤化工企业，产业链的发展已带动当地循环经济投资达70多亿元。
近年来，以“国内最大的煤基甲醇联产LNG清洁高效利用现代化工装置”为载体，主要依托“自治区级企业技术中心”、国家级技能大师工作室、高新技术企业等自身科研优势，编制了“煤制甲醇企业（装置）能效对标实施规范”，解决了煤制甲醇企业对标难题，并参与了《甲醇制烯烃（MTO）级甲醇》、《碎煤加压气化副产粗芳烃》等标准的制定，极大增强了企业的竞争力和影响力。同时，加大节能技术改造，通过不断实践和探索，公司逐步构建了创新管理体制，制定相应的《科技创新管理制度》、《双创新实施管理制度》、《知识产权与核心技术管理办法》等制度，年投入研发资金达1亿余元。同时设立技术创新专项奖项，鼓励“全员创新”，实施了甲醇精馏装置深度节能、污水装置VOCs治理除臭攻关、低温甲醇洗VOCs尾气热能综合利用、鲁奇气化炉稳定性提升等一系列超低排放与节能降耗创新性升级改造的高质量项目，效果显著。绿色节能型大流量高浓度VOCs超净排放技术，VOCs去除率99.6%以上，远高于国家标准规范要求的最高去除率97%，在国内大型煤化工装置尚属首例，填补了国内空白，产生了显著环保效益，有力推动了公司高质量发展。
公司持续研发创新，成功实施大小技改1500余项，其中大中型技改项目100余项，并建成一批具有示范意义和推广价值的装置，保证企业持续健康发展，一定程度推动煤化工领域高质量发展。公司已拥有实用型新型专利96项，申报发明专利2项。获得哈密市级科学技术进步奖3项。
广汇新能源公司在国家“十四五”规划的指引下，以“碳达峰·碳中和”发展目标为导向，重点从开发清洁能源建设，提高能源利用效率，实现碳减排及封存利用的角度，计划利用哈密资源优势及区域优势。在园区全力做好煤炭下游产业链延伸，将建设二氧化碳捕集及利用和新能源制氢综合利用等项目，形成新的产业优势，进一步推动区域绿色、高质量发展，并积极探索氢能源领域全产业链发展，致力于转型成为传统化石能源与绿色新型能源相结合的能源综合开发企业，助力哈密市经济高质量快速发展。项目建成将对推进能源清洁高效利用、进一步实现可再生能源就地消纳利用、打造能源上下游协同发展产业格局有着重要意义。
广汇新能源公司将以高质量发展总揽全局，以生产经营目标责任制为抓手，以创新驱动为突破口，以打造“本质安全型、资源节约型、环境友好型、质量领先型”标杆企业为目标，持续助推社会经济高质量发展。
主要产品：甲醇、LNG
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