晨光乳业七重保障出好奶

深圳市晨光乳业有限公司从上世纪70年代起，精心打造精致产品，创造了连续供港30多年安全无事故的奇迹。人们不禁要问：“晨光‘安全奶’究竟是怎样生产出来的呢？”

第1重保障 加强奶源管理

晨光乳业自创建以来始终坚持“公司＋基地”的生产模式，经过30多年稳步发展，公司目前已拥有5大现代化奶牛场，1.5万余头从新西兰和丹麦引进的良种奶牛，在世界优质玉米产地吉林建有精饲料基地，奶牛全部采用世界先进的规模化集中饲养模式，每头奶牛都建有独立的遗传和健康档案。

专业的饲养人员、科学的饲料检测和配方配制中心、严格的药品审批和领用登记制度、干爽洁净的恒温牛舍、先进的电子监控巡查系统、全自动的鱼骨式挤奶生产线……这一切从源头保障了奶源的质量。

第2重保障 严格原料验收

晨光乳业对原料奶的验收要求近乎苛刻，每一批原料奶的收购都要经过初检和复检两大关，并引进了第三方检测机制。公司对入厂原辅料质量严格执行批批检测制度，并建立了完整的原辅料采购信息档案，拥有完善的原辅料质量追溯体系。

作为供港奶生产企业，晨光乳业执行的原辅料验收的很多指标都高于国内标准。2008年9月“三聚氰胺事件”暴发后，晨光牛奶接受了国家质检总局和深圳相关部门的多次抽检，合格率均为100%。

第3重保障 完全封闭生产

从挤收原奶到产品加工，所有过程全部采用封闭式机械化操作。原料奶检测合格后，通过先进的加工设备生产线，从奶罐车直接进入生产管道，实现完全封闭式生产。从原料奶入仓直至加工为各种成品，整个过程牛奶不与外界接触，最大程度地减少了外界环境对产品质量的影响。

第4重保障 全程专人跟踪

在检验检疫部门的协助下，晨光乳业建立了原料进厂登记账、生产过程质量控制和管理账、出厂质量检验账和出厂放行单的“三账一单”签字制度，从原料奶到成品入库，每道工序的操作工和班长都要在生产记录上签字，并有专人跟踪每道工序的工艺参数，每隔15分钟质检员都要到正在运转的生产线上提取奶样检测，从而确保整个生产过程每个环节都不出纰漏。

第5重保障 严把成品质量

晨光乳业在产品检测方面率先对包括微生物指标在内的13项检验采用了国际先进的欧盟标准。为了提高检测率，晨光乳业不惜花巨资从欧美购进检验残留物质的检验设备、冰点仪检验设备、微生物检验仪、高效液相色谱仪等先进设备。正如晨光乳业品质部欧阳先生介绍的那样：“质量安全是我们的立足之本，我们在质量理念上有‘三不’，即‘不打擦边球、不耍小聪明、不走独木桥’。”

“三聚氰胺事件”暴发之际，晨光乳业主动出击，抽取所有产品，委托第三方检测机构专门针对三聚氰胺进行检测，确保质量合格后才对外销售。真金不怕火炼，晨光这种高度负责的态度为其赢得了消费者的口碑。

第6重保障 注重科学管理

晨光乳业先后通过了ISO9001国际质量管理体系和ISO14001国际环保管理体系认证，建立了食品卫生安全ISO22000体系，通过食品风险分析、关键控制点确定、有效控制措施原理制定等一系列措施，从原料到成品各个环节建立起了科学的岗位责任管理和完善的产品溯源体系，最大限度地保证了产品的质量安全。

近年来，受三聚氰胺、回炉奶等事件影响，国内乳制品销售陷入低谷，晨光乳业却以平均每年20%的速度增长，市场以实际行动给坚持高品质的晨光乳业投了赞成票。

第7重保障 牢记社会责任

晨光乳业自成立以来就始终牢记社会责任，严格自律，并投入了大量资金和精力，以近乎苛刻的标准来确保产品质量。30年来，无论是出口还是内销，晨光奶品均执行统一的欧盟标准。“三聚氰胺事件”发生后，晨光品牌的产品虽然未检测出三聚氰胺，但是企业还是对公司的产品安全和质量保障体系进行了认真的评估和查漏，并购入设备增加3项三聚氰胺等有害物质的检测。

企业负责人无不感慨地说：“高度的责任心是晨光生产安全奶的最重要保证。无论是企业高层还是生产线上的普通员工，‘诚信打造晨光，品质成就未来’这一理念已经成为所有晨光人的共识。”

如今，“晨光”商标被深圳消费者评为公众最熟悉的十大商标之一，晨光产品被核准为广东省食品行业名牌产品，晨光乳业连年获得国家、省、市政府监督部门颁发的“产品监督检验质量好企业”、“消费者满意产品”、“广东省消费者委员会推荐商品”、“中国消费市场饮料行业名品”、“广东省食品行业质量效益型先进企业”、“全国食品安全示范单位”等荣誉称号，品牌形象深入人心。

晨光乳业之所以能够在被欧洲乳制品企业占据的香港市场中争得一席之地，究其原因，晨光乳业负责人给出了这样的回答：“除了深港毗邻的地缘因素外，更重要的是晨光牛奶的质量信誉。”规模化的集中饲养、全封闭的机械化生产、严格的质量安全管理、规范的生产操作规程、统一的欧盟标准检验体系、高度的社会责任感，晨光乳业以实际行动践行着企业理念，以过硬的质量炼就了“晨光”奶的金字招牌。