青冈亚华乳多宝乳业有限责任公司

青冈亚华乳多宝乳业有限公司成立于2014年，占地面积10万平方米，拥有员工300余人，是集研发、加工、生产、销售于一体的现代化乳制品企业，公司前身为哈尔滨乳多宝乳业有限责任公司青冈分公司。2014年8月在时任省委领导的引荐下，引进战略投资者湖南亚华乳业控股有限公司入股设立青冈亚华乳多宝乳业有限责任公司。公司旗下主要生产南山、倍慧、乳多宝等系列品牌产品。专业的营销团队，高速实效的营销方式使产品销售网络迅速覆盖全国10多个省区。

公司确立了“以质量为中心的品牌发展战略”，实施全面、全员、全过程的质量管理，率先通过了ISO9001国际质量体系认证、HACCP食品安全管理体系认证、诚信管理体系认证等综合体系认证，生产工艺采用全现代化湿法生产，拥有2条生产线，4条全自动包装线，年生产能力达5000余吨，2014年，公司引进了战略合作伙伴—中信资本旗下乳制品企业湖南亚华乳业控股有限公司；2016年，公司投入数千万元对原有生产设备、检测设备、生产车间及厂房等进行改造升级，使产品质量大幅提升，在国家各项检测中连续3年全部合格，从整个链条保证了产品的优质和安全。

公司拥有科研及技术人员70余人，建立了自己的研发中心和检测中心，核心骨干拥有十多年的婴幼儿配方奶粉研发经验；此外，研发中心与东北农业大学等乳制品科研机构保持长期的战略合作关系，从而打造一流的产品，一流的包装，一流的服务、一流的管理，先后投入了数千万元完成了检测设备与产能相配套的检验能力布局，实现了检验水平不断提升，质量管理标准化的升级。

“营养健康，传递快乐”是我们的使命，“为员工创造机会，为社会创造效益，诚心诚意做让父母放心的、具有中国特色的、精致的婴幼儿奶粉企业”是我们的愿景，“质量为王，守城如山”是我们的价值观，我们将守护好每一滴奶，将公司打造成为一个精致的全产业链现代化乳制品企业，为广大消费者提供优质、健康、安全的产品，为客户提供优质、周到的服务，为当地提供更多的就业机会和财政收入，创造更大价值，回报社会。

质量提升经验业绩

目前，青冈亚华乳多宝乳业有限责任公司经营模式发生了一些变化，2017年伊始引进了新的战略投资者，7月变更了企业法人和总经理，湖南亚华乳业控股成为最大股东，整个管理团队重新进行了调整，且在多方面进行了优化升级，几年来，发生了很多变化：

1、管理架构的变化，在原来基础上业务流程更清晰，管理更完善，由于加强了人事管理，做到千斤重担万人挑，人人头上有指标，这些目标、指标都是通过日报制度，周计划，月度绩效计划分解各部门。如根据实际需要，将全公司设置为生产系统、质量系统、技术系统、综合行政系统、人力资源系统和财务等五大业务板块，每个系统工作业绩与工资收入挂钩，明确了每个员工的工作职责，加强了管理团队的责任心。

2、规范供应链管理：转变与销售合作模式，加强事前、事中、事后沟通，提高订单满足率，减少相互扯皮的现象。同时，调整供应商合作管理模式，由原来纯粹买卖关系（现款现货）转变为战略合作关系，如理顺和构建销售订单与生产计划衔接流程，制定《生产计划管理规定》、调整了供应渠道合作模式（账期管理、订单评审管理、市场链机制，谁出问题谁承担责任）、定期对供应商的资质进行评审、原辅料包材、零配件采购台账管理等等。

3、为解决体系和管理两张皮的问题，公司组织各部门负责人认真学习体系标准，对所有与食品有关的法律法规和国际体系标准进行了全面梳理：根据质量管理体系、安全管理体系、GMP良好规范、诚信管理体系标准要求，对公司管理体系文件进行了全面的修订。公司共建立了管理手册一个，程序文件 33个，作业指导文件及制度314个，并对文件的操作性，适宜性进行有效评审，发放培训执行，基本做到写我所做，做我所写，并留下证据，避免了之前的体系文件和管理两张皮的现象，消除了管理的盲区和特区。

4、每月组织召开质量分析会，对原料质量、过程质量、产品质量、风险管控、周联合检查的问题进行通报分析，提出纠正和预防措施，及时跟踪不符合项完成情况，对于重复问题拉入月度绩效考核。

5、加强过程管控，关注每一个细节，质量控制点增加至300多个，几乎覆盖整个生产全过程。

6、在产品品质提升方面做了很多的持续改进，如颗粒不均速溶的问题，自动压盖机的增加，污水设备设施的改造升级，干燥塔进风、流化床进风、空调送风等全部采用三级风过滤，又耗资建造生产车间新风补充系统，生产环境得到了明显改善。

7、追溯系统的完善升级，在市场的支持下，并实现了一罐一码，与赋码积分系统对接，实现了自上而下和自下而上的全程追溯系统。

2019年，公司的发展战略定位为安全质量年，将全方位紧紧围绕安全质量，抓好每一个细节管理，进一步实行全面预算管理、安全管理、质量管理、成本管理，同时在人事管理，制度创新管理，市场链管理，执行力管理等方面有一个新的突破。

质量诚信体系建设

公司按照所引用的标准要求，应用过程方法，建立质量管理体系、乳品HACCP管理体系和乳品GMP管理体系，形成文件化的质量管理体系、乳品HACCP管理体系和乳品GMP管理体系，加以实施、保持，并持续改进管理体系的有效性。

关于过程：本公司在质量管理体系、乳品HACCP管理体系和乳品GMP管理体系文件中明确了质量管理体系、乳品HACCP管理体系和乳品GMP管理体系所需的过程及其应用。确保过程的管理符合质量管理体系、乳品HACCP管理体系和乳品GMP管理体系的要求；明确建立乳品、食品安全危害的识别、评价和控制过程，确保在体系范围内发生的与产品相关的食品安全危害得到识别和评价，并以保证不伤害消费者的方式加以控制；建立沟通过程，确保在食品链范围内与食品安全有关的适宜信息及食品安全管理体系相关信息及时更新与沟通，确保符合管理体系要求。

关于过程之间关系：根据下图所示生产工序关系流程图，使过程得以有效控制，确保管理体系得到有效实施；

关于过程控制的准则和方法：本公司通过建立文件化管理体系，包括针对各过程的法律法规、程序文件、管理规定、GMP、SSOP、HACCP计划、作业指导书等，明确了对过程的控制内容、程序和方法；

关于资源管理要求：本公司为确保质量管理体系、乳品HACCP管理体系和乳品GMP管理体系有效运行，配备了合适的基础设施和人员；

关于监视、测量和分析要求：本公司通过质量管理体系、乳品HACCP管理体系和乳品GMP管理体系对产品过程进行了测量，规定了监控手段，确保实现所策划的结果，并做到持续改进。

关于持续改进要求：本公司通过质量和食品安全方针、目标、管理体系文件的制定与实施，对产品、过程和体系实施监控、数据分析、信息交流、纠正和预防措施，并适时地进行内部审核和管理评审，必要时进行更新，持续改进产品、服务过程和管理体系，确保体系反映组织的活动、并纳入有关需控制的食品安全危害的最新信息。

关于外包要求：公司外包过程为产品运输、垃圾清运，按外包控制过程进行控制。