湖北屯仓管业科技发展有限公司，是一家专业从事塑料管道贸易、研发、生产、施工安装、服务于一体的高新科技型企业。公司产品在行业内率先通过了ISO9001国际质量管理体系、ISO14001环境管理体系、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证。获得湖北省重点企业名录、中国著名品牌、中国绿色环保品牌等殊荣。
公司位于湖北省麻城市经济开发区，注册资金1.7亿元，总资产15亿元，占地500亩，建筑面积12万平方米，具有22万吨年生产能力。本公司建有高水准的国家级实验室和研发中心，拥有一支由博士、硕士、中高级工程师、专家顾问等组成的科研队伍，投资数亿元从国外引进先进的科研与生产设备，专业研究和发展行业的最新技术，确保在行业中的领先地位。具备了极高的科技创新水平、品质检验和独立研发能力，能创建独到的生产工艺制造优质产品。
公司主要产品有：PE给、排水管材、管件，PE燃气管材、管件，PE双壁波纹管，PE钢带增强波纹管，煤矿用PE管，PP-R管材、管件等，广泛应用于给水、排水、燃气、市政排污、雨水收集、煤矿（给排水、通风、抽浆、瓦斯用）、建筑物室外排水、农田水利灌溉、石油及化工等管道系统、通风系统、电线通讯电缆护套等领域。公司先后在江苏、天津、湖北建立多个生产园区，独特的战略布局，便利的物流保障，合理的仓储，迅速快捷的服务能力完全可以满足国际、国内的市场需求。公司依靠先进的现代企业管理制度，以人才为资本，科技为依托，实施规模化品牌经营战略。
屯仓公司始终坚持“以科技创新为先导，以营销为重点，以质量为生命，以公平竞争为原则，用诚信承载未来，海纳百川，有容乃大，以人为本，务实进取，以服务为宗旨”的经营理念，力图促进塑料管道及相关产业的发展，力求为改善地球环境和提高人类生活品质做出贡献。真诚希望与国内外客商及同行合作，携手并进，共创辉煌！
企业质量诚信承诺
1、我公司生产塑料管道产品严格执行国家标准，拥有多条国内先进的各种管材生产线和各种规格的管件注塑机。公司拥有先进、完整的检测设备和检测手段可对原料和管材、管件依据标准进行各种检验，保证只有符合标准要求的产品才能出厂，并对出厂产品质量负责，免费实行“三包”政策即：包退、包换、包修。在按照相关标准和规范进行设计、生产、安装、使用，本投标人承诺达到50年使用寿命。
2、供货质量、技术性能满足招标文件要求，且承诺在合同实施期间，若业主对本投标人所供货物进行抽检后发现质量达不到投标文件所列标准的情况时，业主有权中止合同，本投标人同意并承担相应的责任。
3、在现场试验和运行中，若产品存在主要缺陷，影响了工程的正常运行，本投标人愿意免费更换管材，在承担由此引起的相应责任和直接费用的同时，愿意接受合同约定比例的违约金索赔。
4、本投标人保证提供的是原厂生产的、符合国家及行业的质量检测标准、未使用过的全新货物，附有规范的质量保证书或合格证，并向用户交付相关资料和工具。
5、免费送货、现场安装调试，免费提供货物的使用、操作培训。
6、本项目的质保期限为：2年。本投标人保证投标产品在按照相关标准和规范进行设计、生产、安装、使用寿命不少于50年（除人为及不可抗拒的因素外），在质保期外，本投标人将继续提供优质服务，一年不少于3次的免费上门服务。
7、货物保证是原包装且包装完好，同意经用户单位现场监督，当场拆封、安装。
8、本投标人拥有一支优秀的售后服务队伍，具有丰富的管道安装和施工经验，具有强烈的敬业精神，任劳任怨，在过去的众多工程安装中深受用户好评。同时，本投标人应用技术中心可为用户提供技术咨询和图纸设计，解决用户的后顾之忧。
质量提升经验业绩
质量保证措施
1、多体系保障产品质量持续稳定可靠；
公司通过了ISO9001质量管理体系、ISO14000环境管理体系、OHSMS18001职业健康安全管理体系以及测量管理体系的认证，通过体系内外审以及日常的有效运行，公司已经形成了一套覆盖产品开发、原材料进厂、生产制造、售前售后服务全过程可追溯的管控体系，确保了产品质量的稳定和持续改善。
2、严格按照国家标准、相关标准组织生产；
湖北屯仓管业科技发展公司严格按照国家标准组织管材及配套管件的生产。
GB/T 13663.2-2018《给水用聚乙烯PE管道系统 第2部分：管材》
GB/T 13663.3-2018《给水用聚乙烯PE管道系统 第3部分：管件》
3、原料采购质量管控措施；
为保证每批原料的质量，原料的采购严格按公司ISO9001:2000质量管理体系规定的程序进行：首先对原料供应商进行合格供方评审，要求对方必须拥有一套有效的质量管理体系；其次要求原料供应商提供商检报告，对原料的合法性进行验证，同时要求其提供原料的技术特性资料、材料的生产厂家、地点、出厂材质检验报告以及质量承诺等。并要求原料供应商提供1.0～3.0吨原料进行小批量试生产，公司质检部对原料进行基本性能试验，并将试生产产品送国家化学建筑材料检测中心按国家标准进行各项检验，如此经过连续三批验证，确定该原料加工性好，生产的产品质量稳定、性能可靠后，经公司总经理批准，该牌号原料才正式予以采用，纳入日常质量管理体系。原料日常进厂检验由公司质检部负责进行，检验项目包括熔融指数试验、纵向回缩率检测、弹性模量试验等。我公司对原料供应商供货能力或协议履行情况进行定期检查，根据其供货质量、价格、信誉等进行考核，确认是否变更。如确认其供货业绩差，我公司将提出两次纠正措施、预防措施，仍无明显改进的，经公司领导审批后，取消其合格供方的资格。
4、先进的高效生产设备、配套设备及优良的无尘化生产环境；
先进的生产设备是生产优质产品的必要工具，我公司生产PE 100给水管材及配套管件的设备采用先进、精良的设备。
（1）设备自动监控
在每条生产线上都配有超声波尺寸监测和调控装置，其工作原理是：通过超声波或红外线探头在超净水作为介质时对初步定型的型材和壁厚进行测试，并将信号反馈到自动进料的称重系统以及主机，按理论标准米重进行自动调节下料速度、螺杆转速、牵引速度等来进行尺寸大小的调整控制。
a．定径套选配控制
根据不同外径和壁厚的产品选用不同内径大小和结构的定径套，这样不仅能准确控制尺寸的大小，而且有利于最佳工艺参数的设置与平衡。
b．管材生产设备的核心是挤出系统
挤出系统对材料塑化的均匀性和输送稳定性，基本上决定了最终形材制品的状况。德国引进的“克劳斯玛菲”挤出设备高速挤出的实现依赖于：进料段机筒开沟槽技术（强制进料系统）；先进的高长径比、双螺槽（主、副螺槽）分离型螺杆，头部配有销钉混炼头，塑化效果好。定时、定量加料，实现了闭环控制。因而保证了生产过程中每米管材质量稳定。
c．先进的机头
本设备上配有“蓝式”机头，减小了机头压力和熔体出口膨胀，解决了熔体高度取向及熔体流痕产生。
d．高效的下游设备
真空定径及冷却设备：整个生产机组配有两个真空室。真空槽长度6米，便于高速生产及管材高精度公差要求，操作也方便。冷却设备由3～4个6米长的冷却水箱组成，冷却方式为喷淋冷却，管材能完全冷却，便于高速定型。
e．先进的缠绕成型台（此段仅用于缠绕结构壁管、中空壁、钢带管）
作为缠绕管成型的核心设备，缠绕成型台是将冷却后的型材按照一定的角度和尺寸在胎具上缠绕成型，并经过冷却而成型。我公司选用先进的成型设备，工艺先进，自动化程度高，确保生产的缠绕管材符合要求。
f．优良的无尘化生产环境
高品质塑料材料的生产对生产环境的要求较为严格，屯仓管的生产车间均采用无尘化设计，保证在生产过程中不因扬尘等杂质而影响产品品质。
5、质量监督与检验控制；
我公司通过了ISO9001:2000质量管理体系认证，这充分说明我们的产品质量是有可靠保证的，我公司质量控制过程如下：
A.内部控制
（1）进货检测
我公司所有原材料进厂必须有厂家的质量承诺书、质量检测报告（独立第三方认可）。我公司首先对其熔指进行测试，检测其流动性，符合标准后，再进行小批量生产，并在三天后对其进行所有国家标准规定的出厂项目测试，若全部合格，再进行大批量生产。
（2）生产过程监控
生产过程中由质检员跟班检测，对产品外观、尺寸进行全方位检查，开机时做好首检记录，只有首检合格后方可进行生产。生产过程中质检员每一小时进行一次产品外观、尺寸全面检测，并做好包括工艺参数在内的所有质量记录，每班次记录由质检部专职文件管理员保管，以便跟踪追溯查找。
（3）最终检测
每批次产品下线后三天，由质检部实验室按国家标准进行抽样检测，包括环刚度、环柔性、冲击性能、纵向回缩率、缝拉伸强度等，只有全部出厂项目合格，此批产品才能入库出厂。
B.外部监督
（1）我公司产品通过了国家塑料制品质量监督检验中心的型式检验，并由湖北省产品质量监督检验研究院每年进行两次不定期监督检测，同时还委托湖北省建筑工程质量监督检验测试中心进行不定期检测，所有检测结果均表明我公司产品质量合格、性能稳定，充分满足使用要求。
（2）我公司的ISO9001:2015质量管理体系于2018年9月通过了方圆认证换版审核。
（3）我公司所有检测设备均定期送到湖北省市计量检定测试所进行检定，保证检测设备及仪器均处于有效使用状态。
6、健全的试验检验设备以及实验室条件；
Ⅰ 主要设备如下：
（1）XNR-400型熔体流动速率测定仪
（2）TG32EA光学读数分析天平
（3）JYY-4型落锤冲击试验仪
（4）XJJ-50型摆锤冲击试验机、XDK-25B型低温恒温箱
（5）CS101-2A型电热鼓风干燥箱
（6）XYZ-12型哑铃型材制样机
（7）CDR-4P型差示量热扫描仪
（8）XGB-10环刚度测试仪
（9）XLD-20型电子拉力试验机
Ⅱ 试验场地：
屯仓公司拥有300平方米的塑料管材、管件检测试验室，按不同功能划分成原料测试室、恒温室、制样室、耐压室、拉伸室、低温冲击室等，有一整套产品专用检测仪器，是华中地区较大的产品检测试验室，不同的检测仪器处于不同的标准环境中，保证了测试数据的真实可靠，训练有素的专职实验员对产品性能进行跟班检测；公司所有设备由电脑控制，具有自动报警和下载数据等功能。先进的试验设备、训练有素的员工是我公司产品质量的根本保证。
Ⅲ 一般性描述：
（1）XNR-400型熔体流动速率测定仪、TG32EA光学读数分析天平：对材料性能进行测试，光学读数分析天平精度为0.0001g。
（2）XGB-10型静液压试验机：能同时进行三路三种不同温度下（≤80℃）的压力试验，全电脑控制，自动补压报警、下载数据。
（3）JYY-10型常温液压试验机：能对产品进行23±2℃的耐压检测。
（4）环刚度测试仪也可完成环柔性测试和焊缝拉伸强度测试。
（5）XJJ-50型摆锤冲击试验机、XDK-25B型低温恒温箱：对产品进行0±2℃的低温冲击检测。
（6）CS101-2A型电热鼓风干燥箱：对产品进行135±2℃的纵向回缩率检测。
（7）XYZ-12型哑铃型制样机、XXZ-Ⅱ型材制样机、XLD-20型电子拉力试验机：对产品进行拉伸强度、断裂伸长率检测。
（8）CDR-4P型差动热分析仪：对HDPE管进行氧化诱导时间检测。
质量诚信体系建设
1.目的
按照《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国消费者权益保护法》、《标准化法》、《计量法》的要求，结合组织的实际建立质量诚信管理体系和《自律行为规范》，形成文件加以实施、保持并进行待续地进行。
2.适用范围
适用于本公司质量诚信经营管理体系过程的策划、识别、实施及文件化的要求和控制。
3.职责
3.1总经理全面负责本公司的质量诚信管理体系，并进行资源配置和持续改进质量诚信管理体系。
3.2管理者代表负责建立、实施、保持质量诚信管理体系，并向总经理汇报体系运行情况，落实监控和改进要求。
3.3行政部、品质部、人力资源部、生产部、销售部、财务部等相关部门在管理者代表的领导下，负责日常的体系管理工作。
4.内容
4.1质量诚信管理体系模式
4.2过程描述
4.2.1企业质量诚信管理体系实现过程，主要流程图。
4.2.3识别本公司质量诚信管理体系所需的产品实现、服务、文化、环境安全、社会责任和支持过程；编制相应的质量诚信管理体系文件并组织实施。
4.2.4支持过程、产品实现、服务过程，由质量管理体系、管理职责、资源管理、产品实现、测量分析和改进等过程组成。
4.2.5在过程运作中，通过文件学习、宣传、承诺、例会沟通，审核、检查、监视和测量，顾客对服务的评价等信息反馈，使其获得必要的信息资源，以支持过程的运作。
4.2.6在过程实施中进行监视、测量和分析及采用改进措施，以达到策划的结果。
4.3供方及外包过程的控制
4.3.1对供方和外包方除严格按照I909001中相关条款要素规定外，还应将本公司的《自律行为规范》贯彻到管理活动中去。
4.3.2所有供方也应向我公司做出质量诚信承诺的具体内容和条款，作为验证和当出现重大顾客投诉、损失时的依据。
4.3.3作为供方和外包，其控制办法主要通过签订质量要求协议和严格检验进行控制，并做好相关记录。
4.4文件要求
4.4.1文件要求
本公司企业质量诚信管理体系文件包括：
（a）管理手册；
（b）相关程序文件；
（c）国家法律及行业法规性文件；
（d）第三层次的管理制度、规范、办法；
（e）记录和有关报告。
4.4.2管理手册
（a）企业质量诚信管理体系的范围；
（b）方针和目标；
（c）企业质量诚信管理体系程序，质量、环境、职业健康安全文件或对其引用；
（d）描述企业质量诚信管理体系过程及相互作用；
（e）企业质量诚信管理体系委员会组织结构和各部门职责描述。
4.4.3文件控制
企业质量诚信管理体系所要求的文件按《文件控制程序》执行，并达到以下要求：
（a）文件发布前得到批准，以确保文件是充分与适宜的；
（b）必要时对文件进行评审，以剔除不适用条款，增补必要的内容，进行更新，并再次批准；
（c）编制受控文件一览表，记录文件的名称、编号、版本、发行日期等内容，以识别文件现行修订状态；
（d）确定受控文件的分发范围，按要求发放文件，确保与质量诚信管理体系相关的各部门可获得相关文件的有效版本；
（e）存放的文件标识清楚，保持文件清晰，易于识别；
（f）确保外来文件在使用前得到确认，按规定范围分发并记录；
（g）所有作废文件及时撤离现场或加盖“作废”标识予以保持。
4.4.4记录控制
编制《记录控制程序》对记录标识、储存、保护、检索、保存期限和处置等做出规定，保持必要的记录为产品符合规定要求和质量创新管理体系的有效运行提供客观证据。
5.引用文件
《文件控制程序》
《记录控制程序》
主要产品：PE给水管、PE燃气管、HDPE双壁波纹管、HDPE中空壁缠绕管、PE钢带管、PE实壁排水管、PE实壁通信管、MPP电力管
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