佛山市丰泽纺织有限公司

佛山市丰泽纺织有限公司成立于2005年，是一家致力于研发、生产和销售牛仔面料的现代化大型纺织企业。丰泽纺织现有员工600多名，汇集了一批产品开发、生产管理、外贸销售的高素质专业人才，主导着企业持续健康的发展。

丰泽纺织生产厂区位于广东省佛山市，投入3亿元建成了60000多平方米的现代化环保型标准厂房，并配置世界一流的现代化先进生产设备，形成纺纱、浆染、织布、后整理的一条龙式生产环节，产品品质和交货期更加稳定，成为佛山市三水区纺织类标杆企业。

丰泽纺织下属有纽约、伦敦、荷兰、孟加拉、中国香港、广州等6个全球办事处，业务遍及欧洲、美洲、东南亚等30多个国家和地区，与H&M、ZARA、AE、PROMOD等国际知名品牌商建立了战略合作关系，各类产品深受国内外客商的青睐和终端消费者的喜爱。2018年实现年产值超9亿的规模，在牛仔面料市场占有极高的份额。同时，丰泽纺织每年会在全球高端行业展会中展出最新产品，以积极开放、务实精进的姿态，为客户提供最优质的产品及销售服务。

丰泽纺织发展14年来，始终坚持“品质第一、信誉第一、优质服务”的企业理念，凭着专业的团队，严谨的管理和卓越的设备，成为华南地区主要牛仔面料知名供应商之一。先后获得“高新技术企业”、“广东省重守合同企业”、“佛山市细分行业龙头企业”、“安全管理先进单位”、“最佳合作伙伴”、“纳税大户”等荣誉称号。公司坚持用企业文化提升企业核心竞争力，将追求永无止境的企业管理理念，锐意革新、进取不息的企业精神代代传承。

一、开展了全面质量管理活动

积极引入全面质量管理体系，在企业内部，上道工序把下道工序真正的作为用户来对待，“为用户服务”和“下道工序就是用户”是我们实行全面质量管理的一个基本准则。通过每道工序的质量把关和本身的质量控制，来达到最终提高产品质量的目的。

通过全员的参与和全过程的控制，取得了以下积极的成果：

1.各道对（缸次编码）把关的意思得到彻底的转变

1）对生产编码信息不熟悉或对编码中日期、流水、机台代码等错漏现象，过去时有发生，好多人认为这个即使错也不会导致产品质量的波动，这就犯了管中窥豹的错误，这样作为质量追踪，质量稳定性，并对问题的追索，规律的总结带来隐患，所以抓全面质量管理，从这一方面基础的工作抓起。

2）对产品编码出现漏字母数字和后缀的问题，这种轻则导致产品分色、分缸成品错误，重则导致错误品种当成正常实际生产，从而导致库存引起空运等重大质量问题的发生。所以这也是我们抓全面质量管理的关键。

3）版布生产编码或生产缸次错误，会导致客户下单张冠李戴，或产品无法切实符版等重大问题的发生。所以，我们开展了在以上问题方面的把关和反馈工作。

2.生产质量管控体系的健全

1）纱线进厂检验测试项目过去不完善，测试指标与质量把控脱节，纱线的毛羽、配棉混比没有把关，其他指标即使测试了，对超出指标范围的没有把关，这样配棉发现较大的变化影响上色上浆；毛羽出现差异影响上浆、断头；捻度影响布面风格；纱支超粗超细影响拉经定长、接头增多和布面风格变化等都不能得到有效预防。这些问题通过全面的质量管理，都得到了根本解决。

2）解决了换纱换料没有得到及时有效的把控的问题。一种是通过对比实验可以通过调整工艺化解的；一种是必须严格把控的；一种是完全超出接受范围，必须予以拒货的。当前已经得到有效把控和监督。

3）过程监测计量缺少的完善。过去许多工序存在着凭经验来判断质量的问题。没有建立科学的计量监测和化学技术分析等质控体系。致使产品质量出现波动，这些情况也是通过全面质量管理工作来逐步改善和实施，并通过实施来完善了我们产品质量的过程管理。

4）样板或头版存在随便跟随大货或根据客观实际改动了原定路线或工艺，而没有详实记录或书面反馈生产、开发、质控部门，致使大货下单时，产品生产出来与样板出现很大的差异。这个问题看似不怎么重要，通过全面质量管理的深入开展，大家逐步接受了全面管理的思想，因此该问题得到有效的解决。

5）封样补充问题，这个包括两个部分，一个是从大货中补充放样，过去没有建立一套完整的控制体系，比如是根据与放样大同原则，还是根据大货稳定重选封样同时要得到客户或销售批准的管理体系。这些对大货的参照标准起到至关重要的作用，也通过全面质量管理得到了完善和建立。

6）洗百家衣不将客户确版封样缝在中间，这样就失去了封样的意义。这个问题也通过全面质量管理活动的开展，得到根本解决。

7）对客户指标要求和国标厂标没有下放到必要的工序和测试部门，因而在生产和检测中往往失去参考，也就失去了把关的作用。这一项通过全面质量管理的把控环节工作的开展，得到了落实和解决。

3.订单的产前预防评审的建立

1）首先是质量的追踪控制体系的健全，杜绝了仅凭经验来评判产品质量的好坏，导致出现质量的偏差或问题的混淆的问题。

2）其次，将不同人员对质量的了解信息进行汇总和重点摘取，使产品质量的预防工作全面预先，根本取得了预后和把关的作用。

3）每日召开产前会、班前会，通过班前会将质量控制的关键因素找到，在进行大货生产时，给以正确的对应和预防，使产品的质量得到有效的控制。

4.客户验厂与实际生产管控的真实对接.

1）客户验厂是为了对其采购的产品负责，而制定的一套经过检验行之有效的体系，所以对我们是有促进作用的，这样我们把二者有机结合起来，即完成了品牌的验厂工作，与此同时，又相应提高了我们的管理水平。

2）我们完全借助验厂来完善我们的管控体系，提升我们在流程、质量、环境、现场管理的水平，向着现代化、国际化、标准化的管理体系来迈进。

二、建立了不同层次的QC质量攻关小组

质量管理小组围绕着企业的质量方针和目标，运用质量管理的理论和方法，以改进质量、改进管理、提高经济效益和人员素质为目地，在广大员工中自觉组织起来，并积极开展质量管理活动。

1、QC小组的组建

组建的原则：从实际出发，采取自愿组合或行政组合等多种方式，在部门或跨部门组建。

QC小组类型：主要有现场型、攻关型、管理型和服务型QC小组。

QC小组任务：根据QC小组的性质决定其任务。如：学习质量管理理论，方法和手段。贯彻执行有关质量管理的标准，增强质量意识，树立质量第一，全员参与，系统控制预防为主和让用户完全满意的观念。开展工序质量管理、控制，改进质量，革新技术，改善环境实施科学管理等组织攻关活动，针对某项技术，质量难题，组织攻关，以求解决，开展质量经济分析，降低消耗。减少质量损失，提高经济效益，总结成果，交流经验。

2、QC小组活动的展开

QC小组以科学的PDCA循环理论为工作依据，按程序开展活动。他们积极制定活动计划，正确选择课题；并采取生动活泼，喜闻乐见，有吸引力的各类形式，活动过程讲求实效，创新，灵活，切合实际。充分发挥小组每个成员的积极性，协调合作，分工明确，提高活动效果，对现状及存在问题的分析至为关键。依靠集体的智慧，群策群力，分析，确认产生问题的主要原因和根源，以便采取对策和措施，要正确合理选用数理统计方法，讲求实用，有效。活动的过程和结果均得到认真的记录和总结，以满足证实需要和具有可追溯性。

3、QC小组取得的成果

A、布面松紧经的攻关取得圆满成功，A等品由原来的98.8%提升到99.6%，布面小分由百平方码25分，降低到5-8分。

B、荷叶边的攻关取得圆满成功；

C、色条的攻关取得圆满成功；

D、再生纤维素纤维大弹布死痕、折痕的攻关取得圆满成功；

E、色牢度的攻关取得成功，牛仔布由过去的2.5-3.5级提高到3-4级。

这些成果的取得，解决了长期困扰企业质量的重大难题，基本上也是行业内的较大难题。