上工公司参加《高效切削刀具设计、制备与应用》项目 荣获国家科学技术进步二等奖
2018年01月23日 08:09 信息来源:上海工具厂有限公司
由上海交通大学、上海工具厂有限公司等单位组成的项目团队,在973、863、国家自然科学基金和科技重大专项支持下,持续十余年开展自主创新工作,在高效切削刀具设计、制备与应用方面取得突破性进展,推广应用于高端装备制造企业,取得显著经济和社会效益,对促进我国刀具行业自主创新技术的进步具有重大意义。
项目运用高效切削刀具控形控性精准设计方法,揭示了大型复杂型线铣刀、拉刀和复合孔加工刀具磨损的复合和时变特征规律,发明了刀具刃-面-体几何精准设计技术和刀具涂层耐磨减摩设计技术;开发的系列化刀具应用于重型汽轮机、燃机转子轮槽高效加工和C919大型客机水平尾翼装配线关键工序,完全替代进口刀具,确保了百万千瓦机组顺利国产化和C919大型客机准时成功下线。解决了航空航天、能源和汽车领域难加工零件的高效切削难题,实现加工效率提升30%以上。
由上海交通大学、上海工具厂有限公司等单位组成的项目团队,在973、863、国家自然科学基金和科技重大专项支持下,持续十余年开展自主创新工作,在高效切削刀具设计、制备与应用方面取得突破性进展,推广应用于高端装备制造企业,取得显著经济和社会效益,对促进我国刀具行业自主创新技术的进步具有重大意义。
项目运用高效切削刀具控形控性精准设计方法,揭示了大型复杂型线铣刀、拉刀和复合孔加工刀具磨损的复合和时变特征规律,发明了刀具刃-面-体几何精准设计技术和刀具涂层耐磨减摩设计技术;开发的系列化刀具应用于重型汽轮机、燃机转子轮槽高效加工和C919大型客机水平尾翼装配线关键工序,完全替代进口刀具,确保了百万千瓦机组顺利国产化和C919大型客机准时成功下线。解决了航空航天、能源和汽车领域难加工零件的高效切削难题,实现加工效率提升30%以上。
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