全国首创！鑫达新型钢“名门亮相”，生产技术填补行业空白！

日前，河北鑫达钢铁集团有限公司型钢厂自主研发的“300*300规格H型钢”成功下线，产品顺利通过质量鉴定，进入量产阶段，这是继36工字钢成功研发后的又一次突破。产出该规格钢的“型钢串列式万能轧机改造”工作也取得了新的成果。一系列成就标志着鑫达在培育绿色拳头产品、抢占市场制高点上取得了重大进展！

2020年10月2日下午2时，在鑫达型钢厂生产线上，随着加热炉炉门缓缓打开，红彤彤的矩形坯被出钢机送入轧制辊道，300*300规格H型钢生产线热负荷试车拉开帷幕。生产过程中，开坯机轧制正常，热锯锯切正常，串列式轧机组轧制正常，300*300规格H型钢成品在轧机组机后辊道输送下顺利到达150米步进式冷床上指定位置。

产品轧制成功后，鑫达成为了全国第一家用矩形坯轧制300*300规格H型钢的企业，属于国内首创；也是首家用串列式轧机成功轧制300*300规格型钢的企业，其整体技术填补了行业空白，具有良好的推广应用价值、经济效益和社会效益。

图为300*300规格H型钢

近年来，我国社会经济发展迅速，建成了一系列举世瞩目的特大型工程，用钢需求量也在逐年增长。H型钢作为一种新型经济建筑用钢，其截面形状经济合理，力学性能好，轧制时截面上各点延伸较均匀、内应力小，与普通工字钢比较，具有截面模数大、重量轻、节省金属的优点，可使建筑结构减轻30-40%。但H型钢生产要求极其严格，在工艺设计、质量控制等环节，都需要深入的技术开发和过程质量的严格管控。

鑫达在研发过程中，为了使300*300规格H型钢产品性能更加符合市场及用户的需求，型钢厂领导班子牵头，在试制前多次组织技术团队与工程师开展动员及研讨会议，从项目的确立，到第一次产线改进方案的完成；从工艺及设备投入的预算，到产线改造实施完成；从产品试轧、改善，到工艺参数确定、员工技术培训，300*300规格型钢很快从实验台走上“货架”，顺利通过质量检测鉴定。后续，300*300规格H型钢研产团队将保持与销售团队的紧密联系，跟踪每一批钢材的加工使用情况，并针对型材质量及规格拓展问题进行攻关优化，为后续大批量生产及市场推广打下坚实基础。

大而图强

而今“领跑”从头越

作为国内第一条具有多项自主知识产权的型钢生产线，2018年，河北鑫达钢铁集团有限公司型钢厂全线试车，总历时343天，创下了世界型钢建造史上一个伟大奇迹！而后，型钢厂连续引进11台具有国内先进水平的CMA万能轧机和国内一流的超快冷却技术，选用拥有30多项国家专利的BS导卫设备、数字化蓄热式燃烧技术加热炉设备以及型钢表面智能检测等装备，进一步增强了型钢的生产规模和工艺保障能力。

成功轧制300*300规格H型钢后，该产线又成为了唐山市首条采用串列式万能轧机且使用矩形坯轧制的型钢生产线。目前可生产多达三十余种产品，具有项目工艺布置灵活、换产速度快、达产周期短等优点，可以满足不同客户对型钢产品的各种需求，在同行业中已处于领先水平。

大成之作

定义钢铁新标准

一直一马当先，却从未故步自封。在业界以“最敢想、最敢干”著称的鑫达人，根据全国地区基础设施建设和工业发展方兴未艾，市场对型钢等建筑钢材需求量不断增加的态势，加快工艺创新研究和品种结构调整，围绕高附加值、低成本等特点，累计共开发大规格型钢产品17种，子规格5种，百余项科研成果转化渐次落地。

为了达到“鑫达制造 鑫达创造 走向全世界”的目标价值，型钢厂积极开展群众性小改小革和指标攻关等活动，着力解决“卡脖子”问题，不断释放先进工艺装备潜能；坚持科学管理，严格控制建筑结构钢材质量，实施全过程标准化作业；注重工艺技术不断创新，保证产品的质量，尤其是产品的安全性能；坚持走“微合金化”工艺路线，实行专业化分工集约化生产，不断降低生产成本，提高综合经济效益。

由于质量优异，“鑫达牌”H型钢在市场上一炮“走红”，常用于要求承截能力大，截面稳定性好的大型建筑以及桥梁、起重运输机械、设备基础等，成为被深圳地铁、长春地铁、呼和浩特地铁等国内各大工程争相使用的名牌产品，并大量出口科威特、韩国、菲律宾等国际市场，成为鑫达新的拓展营销经济增长点。

运用串列式轧机和矩形钢坯轧制300*300规格H型钢，是鑫达科研创新的一项重大突破，也是企业打造国之筋骨、助力百年工程的体现，对企业蓬勃发展具有深远意义。大江流日夜，奋楫立潮头。河北鑫达集团将以一流的设计开发能力、稳定可靠的质量保证、用户至上的服务理念以及鑫达人的责任和担当，研制出品种更多更强的高质钢材，持续增强具有中国特色钢铁业现代化发展的道路自信，探索一条中国民营企业做强、做优、做大的改革创新发展之路！