殚精竭虑　团结协作——大师工作室再建新功

去年12月，得知公司正在攻关H16发动机的研发工作，技能大师吴才龙主动请缨，带领大师工作室成员接下了H16曲轴箱样件的试制加工任务，历时三个多月，一步步带领队伍攻克难关，最终打赢了这场生产“硬仗”。

争分夺秒抢先机

作为发动机的重要零部件，曲轴箱试制需要完成工艺设计、工装设计和制造、刀具设计及采购数控编程加工等诸多工作，事务繁杂，大师工作室的成员们决定先从工作重要性排序做起。

经过讨论，工作室成员一致同意：夹具、采购刀具的设计制作最为基础，必须在试制毛坯到货之前就开始，而后是专用刀具和珩磨头，应当要求供应商将制作周期由3个月调整为1个半月供货，最大限度为样件试制争取时间。

集思广益克难关

试制工作需要勇于攻关，也需要灵活善变。主轴孔是曲轴箱传递扭矩的重要部位，精度要求非常高，圆柱度要求为0.005mm，需要使用进口专用刀具进行加工，而进口刀具的采购制作周期无法压缩。面对这一问题，工作室开展头脑风暴，经过技能专家、研发工程师、供应商等多方交流，最终决定采用既能缩短采购周期，又能保证试制精度的抗震刀替代进口刀具进行加工。

毛坯到货后，工作室立刻安排试制，由吴才龙大师担负较为关键的划线工序并统筹试制整体工作，其他成员负责基准孔、斜油孔、底面、内腔、精加工、珩磨夹具设计等工作。

临阵不乱保交付

试制工作没有一帆风顺，处理突发情况的能力非常重要。2月9日，正处在夹具制作的紧要关头，工作室收到来自生产部的紧急任务，要求改制86件M16B曲轴箱以及5件LJM20A-LG/M20B-LR/M20B-LT等不同型号的曲轴箱。

面对突发情况，工作室一面火速请求工厂协调机加一组的同事支援曲轴箱改制任务，一面针对改制任务件批量大小的不同，紧急安排不同的加工工艺。数量较多的改制件采用效率较高的改制专用夹具进行加工，数量较少的改制件，则由五轴数控加工中心在保证H16试制进度的同时灵活改制。工作室全员加班加点齐奋战，在不影响H16B试制进度的情况下，按期完成了M16B曲轴箱紧急改制工作。

3月18日，在双线作战的情况下，吴才龙技能大师工作室奋战三月，顺利交付首件H16B曲轴箱试制样件并成功装机，用行动展示了工作室团队坚强的凝聚力以及在工作中能打硬仗、胜仗的卓越战斗力，在企业员工中发挥了良好的带头作用。

在柳机，“劳动光荣、技能宝贵、创造伟大”蔚然成风，技能大师工作室成员们用自己的行动诠释着“大师风采”和“大师担当”，在公司高质量发展之路上、在产业工人技能报国的舞台上尽显风采。