电线电缆质量提升特刊：升级的追求

国内80%的企业集中在产业中、低端市场，争夺着20%的利润；一些外资、合资企业把持着行业20%高端市场，拿走了80%的利润……每当看到这组数据，我国电线电缆行业唯一的“国家队”——宝胜集团董事局主席杨泽元心中那个关于电线电缆的“中国梦”就会日益清晰：宝胜要成为我国电线电缆行业的脊梁。

“这样的现状提醒我们，中国的电缆企业要发展，必须转型升级。”杨泽元说，电线电缆行业的企业应该主动做好质量工作，以质量立企，以质量树立全行业的形象，把品牌、质量作为核心竞争力，切实提升质量水平。

和宝胜集团一样，同处江苏的另外两大电线电缆领军企业远东电缆股份有限公司（以下简称远东电缆）、江苏上上电缆集团（以下简称上上电缆），同样将打造中国电线电缆的国际品牌、树立电线电缆中国制造的形象当成己任，他们瞄准的标杆企业，是普睿司曼、耐克森这样当今电线电缆行业的国际一流企业和品牌。

挑战源于自信、自信源于质量。正如上上电缆董事长兼总经理丁山华所言，电线电缆产品有两大特点，一是看上去其貌不扬，但做好很难，而且属于一次性产品；二是使用范围广泛，既涉及国防安全又涉及百姓生命安全。电线电缆企业要想在市场竞争中占有优势，第一是质量，第二还是质量。唯有不断提升质量，才能提升品质、品牌和附加值。

以“特”字提升附加值

2011年6月，丁山华迎接了一批外国友人。刚下车，他们无一不是满脸质疑、不屑的表情，丁山华不卑不亢，只管热情迎接。

这批人，正是世界最先进三代核电AP1000依托项目设计方。AP1000核电电缆代表着国际电缆研发、制造的最高水平，外国人对中国电缆制造水平的质疑令他们也对上上电缆心存芥蒂。丁山华并未做过多解释，只是先请对方参观公司。

事实胜于雄辩，3个厂区一路参观下来，外方技术人员无一不是一脸吃惊：“真想不到在中国居然有一个专业化程度如此高的电缆公司！”

丁山华笑着说：“没参观之前，我知道自己说多少都没用，所以只好用事实说话了。”雄厚的实力征服了外方技术人员。随后，双方正式签订合同。现在，上上电缆已经交付了两个反应堆的产品，填补了世界核电工业领域的一项重大技术空白。

事实上，与量大面广、技术门槛低的电力电缆相比，特种电缆专业化程度要求更高、相对需求量小，且技术门槛要高，虽然产品附加值高，但研发投入却令一般企业难以承受，这也正是缘何我国高端电缆一直受制于人的原因。

丁山华为何要自讨苦吃去做特种电缆？这与他的那次难忘的出国之旅不无关系。

本世纪初，前往欧洲考察的丁山华发现了一个“反常”现象：虽说当时国内电缆行业的发展水平与欧洲差距不小，但即使国内最差的厂房，也不比欧洲最好的厂房差。反复思索之后他想明白了，欧美大规模基础建设时代已经过去，电缆产业渐成夕阳产业；而中国正处于快速发展时期，电缆产品需求量巨大，还处于朝阳时期。“我当时就想，总有一天中国电缆的‘黄金时代’也会过去。到那时，我们又该靠什么在市场中竞争？”

现在，丁山华早已找到了答案，那就是质量。他也确定了企业发展的新思路：不求规模最大，但求企业素质最佳。为此，上上电缆决定实施“精、专、特、外”的发展战略，产品逐步走向“高、新、尖”，先后为辽宁舰、北京奥运会、上海世博会等提供产品，不仅经受住了最严格的质量考验，也树立了中国电缆的一面质量旗帜。

和上上电缆一样，地处我国知名电线电缆产业基地——安徽省无为县的安徽华菱电缆集团有限公司（以下简称华菱），同样在特种电缆上收获颇丰。依靠着对科研的持续投入，华菱的拳头产品机车电缆的销量已位居全国市场前三甲。

从某种意义上来说，核电电缆等特种电缆产品在业界更像是某种勋章，上上电缆代表中国企业终于逾越了那条无法看到的技术鸿沟，站到了国际电缆研发制造水平的制高点。而正因为有一大批与上上电缆、华菱一样的企业，中国才能逐步攻克着尖端技术的阻碍，突破国外的技术封锁，在“中国制造”向“中国创造”的前行过程中形成一股强势的内生力量。

用“新”字抬升竞争值

宝胜电缆又推出新产品了。

这家以“创新”蜚声业内的电缆企业，平均每年以30余种新产品的数量，成为国内电线电缆企业的佼佼者。“创新一直是宝胜电缆的一个特点，现在已经实现了‘销售一代、研发一代、储备一代’的能力，希望通过自主创新引领市场。”已经在宝胜集团旗下的上市子公司宝胜科技创新股份有限公司（以下简称宝胜股份）的研发岗位上，工作了9年的宝胜股份产品研发部副经理李明认为，从院士/博士后工作站、江苏省电线电缆工程技术研究中心到宝胜技术中心、车间工艺人员的4层研发组织架构，加上良好的研发政策，是宝胜电缆持续创新能力的重要保证，也为宝胜电缆的品种提升提供了最有力的支撑。

中压耐火电缆产品就是宝胜坚持创新的产物之一。原本广泛应用于高层楼宇的低压电缆，随着楼宇越建越高和越来越严格的安全要求，已经逐步开始向中压电缆方向发展。经过对市场的敏锐观察之后，宝胜股份在2009年年初启动了新产品中压耐火电缆的研发工作。

市场上没有成熟的产品可供借鉴、行业内没有成熟的技术可供参考，更多地只能依靠自己进行摸索，难度可想而知。项目负责人——宝胜股份产品研发部副部长刘彦军，和伙伴们开始了艰难的创新过程。找到合适的绝缘材料，是整个研发的关键。前后30余人参与的研发团队，在一次次的实验验证中，寻找着合适的材料。经过反复探索，他们终于在2011年年底顺利攻克所有技术难题，经过权威部门最为苛刻的检测验证之后，推出了一款符合标准要求的新型中压耐火电缆，抢占了市场先机。

无独有偶，安徽太平洋电缆集团有限公司（以下简称太平洋）同样在推出新产品稀土铝合金电力电缆后，大大提升了自己的市场竞争力。“我们每年都在研发新产品，除了稀土铝合金电力电缆之外，我们之前还先后投产船用电缆、机车电缆生产线，目前市场销量都不错。”太平洋常务副总经理王业山透露，稀土铝合金电力电缆第一条生产线投产后，很受市场欢迎，现在正准备投入第二条生产线。

现在，电线电缆行业内，不少像宝胜、太平洋一样的企业，都将创新作为企业发展的内动力，依靠创新提升产品质量和市场竞争力。

靠“技”字推升安全值

当接到公司关于一种中强度铝合金节能导线的研发任务时，远东电缆架空导线研发部部长徐静知道，自己同时还要将客户需求转化成设计输入。

远东电缆于2012年年初中标电力公司的这款产品是一种新型节能导线。与传统产品不同，它不仅需要去掉这类导线常见的钢芯，用铝合金取代，还需要在铝里头添加微量元素，增加产品的导电率。

于是，产品的力学性能不能降低、电学性能能否优于传统产品等一系列功能要求，变成了徐静和她的团队需要攻克的技术难题。和传统模式不同的是，这些功能性要求全部来自客户的需求，而非企业研发部门自己闭门造车。

对于这种从客户需求出发，从设计环节开始的质量研发，远东电缆有一个专门的名词：QFD，即质量功能展开。它是一种从研发设计环节就开始的质量提升方法，目的是在研发设计中引入质量管理，满足客户需求。通过运用QFD，远东电缆开发的碳纤维复合架空绝缘电缆、铁路用的非金属铠装供电电缆等产品，都很好地满足了用户的质量功能需求，成为远东电缆质量创新的典范和市场的宠儿。如非金属铠装电缆，免除了金属铠装电缆存在的电磁干扰问题，降低了损耗，起到了机件保护作用，安全性能大幅提高。

“以客户为需求、以市场为导向，是远东电缆研发的核心理念，而对技术创新的追求和重视，也是远东电缆质量的重要保障。”远东电缆资深副总经理、首席质量官汪传斌说，远东电缆不仅有自己的技术研究院，设有架空导线、电力电缆、装备电缆研发部，还有国家认可的测试中心和实验室，以及博士后工作站和企业院士工作站，每年申请的专利超过40项，开发新产品20余种，很好地满足了不同用户的需求。

在河北省许多电线电缆企业的厂区里，都有一栋独立的小楼，上面写着显眼的4个字：技术中心，目的就是希望借助科技的力量，确保线缆产品的质量安全。比如河北泰斗线缆集团有限公司瞄准国际、国内前沿技术，投资13000万元进行了部分设备更新，投资2000万元对耐火类、环保辐照类、铝合金类等高端材料的电线电缆进行新产品研发、试验，加快了产品的质量升级。

“有如乘风船，一纵不可缆。”如同唐代诗人韩愈的名句，对于我国的电线电缆企业来说，无论是行业领军企业，还是非龙头企业，质量才是其发展永远所依赖的“缆舟”。

群雄逐鹿特种线缆

特种线缆由于其使用场合的特殊性，在性能方面较常规电缆有着特殊要求。与量大面广的普通电线电缆相比，其具有技术含量较高、使用条件较严格、批量较小、附加值较高的特点，往往需要采用新材料、新结构、新工艺和新的设计计算。

近年来，随着国民经济的快速发展，我国对于特种线缆需求急剧增长。造船、铁道、飞机、宇航、石油、化工、冶金和核电等行业的特种线缆需求量逐年增加。由于整个市场容量的扩大，特种线缆也因此迎来了良好的发展机遇：石油开采钻井平台每年需求超过1.5万千米；高铁需求超过3.73万千米……而如铁路信号电缆、船用电缆、汽车电线、矿用电缆、飞机电缆等特种线缆，更以每年上万千米的速度增长。

由于欧美国家特种线缆发展起步早于我国半个多世纪，无论在经验还是技术上，都处于相对领先的地位。但中国特种线缆的追赶脚步也极为迅速，像军用特种屏蔽线缆、航空航天用硅烷交联电线电缆、高温高导输电电缆等，目前都已经摆脱了国外的技术垄断。在用途和结构特殊的电缆方面，我国可能与欧美还有差距，但在耐高温、绿色绝缘环保以及功能化电缆方面，我们已经几乎可以与国外平起平坐。

由于特种线缆不同于常规电缆，需要在特定场合使用，有特定用途，因此要求耐高温、耐酸碱、防白蚁、耐腐蚀甚至耐辐射。不过，技术含量高、应用领域新、进入门槛高，也有利于促进企业的发展和提高。

与此同时，国家倡导节能减排、绿色发展，也给特种线缆提供了新的发展机遇。如国家智能电网建设，从规划、论证到分步实施，每一步都离不开特种线缆。而城乡电网大面积改造、高压超高压电缆的应用、新能源电站建设以及其他新兴领域的专用需求，同样为特种线缆行业注入了蓬勃的发展活力。

近年来，国产电缆行业对市场的“弃低从高”呼声愈加强烈，特种线缆成为电线电缆企业提升产品附加值和市场竞争力的最佳选择。目前，特种线缆的市场销售约占国内线缆市场总销售的30%左右。

据粗略估计，每年全国特种线缆产品的销售额大概在400亿元左右，而从美国通用电缆、法国耐克森、韩国LS集团等国外发达电缆生产企业进入中国的布局来看，争夺特种线缆市场已经成为他们的共同目标。中国企业要想进一步扩大自己的市场份额，加大研发力度是必然选择。