邵阳长城水泥集团

邵阳长城水泥集团始终奉行“质量是企业的生命”这一宗旨，坚持“质量第一，用户至上”的原则，坚持以市场为导向、以用户的需求和满足为最高准则，瞄准国际先进水平进行质量控制。公司生产的“宝庆”牌水泥于1991年在邵阳市率先通过国家水泥产品质量认证，1999年通过ISO9002质量体系认证，2002年通过ISO9001：2000版质量管理体系和产品质量认证，自1997年开始，已连续8年被评为湖南省水泥行业“质量五十强”，多次被评为“湖南省水泥行业质量管理先进单位”。2004年10月获得“国家免检产品”称号，被评为“湖南名牌产品”。

长期以来，公司对质量管理从不动摇，始终把产品质量做为头等大事来抓，坚定不移地走抓质量创品牌发展之路。在质量与效益、成本发生矛盾时，必须首先服从于质量，不许在质量上打“擦边球”；在质量考核时，坚决执行质量一票否决权。

1991年，公司生产的“宝庆”牌P.O425水泥在邵阳市首家通过国家级产品质量认证。1999年公司历时5个月，起草修订管理标准、工作标准、技术标准近300个，顺利实现了在邵阳市首家通过质量管理体系认证的愿望。曾先后共送往长沙培训内审员20多人次，对全公司所有中层干部、班组长以上的干部及管理人员共400多人进行了系统培训。ISO9000系列标准从94版到2000版，公司的《质量手册》、《程序文件》等已经经过了三次修订，形成了以企业内部质量审核为主、国家监督审核为辅的持续有效运行的质量管理体系。公司现是邵阳市惟一一家通过了ISO9000：2000质量管理体系和产品质量双认证的企业。

近几年来，公司采取了以下措施：一是组织中层领导赴外地企业考察学习，开阔视野，接受新观念。二是聘请有关专家为公司管理人员授课，扩大管理人员的知识面，提高了公司对外的服务质量。三是定期派有关专业技术人员和检验人员赴省建材质检站、省建材行办及质量体系认证机构学习。目前，化验室从事质量检验和管理人员持证率达到100%；四是开展“学、比、超”的技术活动，鼓励自学，认真组织参加每年一次的全国水泥化学分析和水泥品质指标大对比活动，已连续四年获得“全优”单位称号。五是鼓励专业技术人员开展质量攻关技术创新活动，对在攻关创新活动取得突出成绩者，给予重奖。

抓好原燃材料进厂质量关，突出“严”。设置了35个质量控制点，每天进行检验监控。如：石灰石的含泥量、砂岩中的结晶SIO₂含量、粉煤灰、硫酸渣的水份及煤中的煤矸石和全硫含量等，对质量差、不稳定的供方由化验室、采购部、验收车间等及时进行质量评审，采取暂停供货整改或取消供方资格等措施保证质量。又如对煤采取各矿分库存放，每车验收取样检验的方法，每年仅煤的检验频次达5000次，有效杜绝了掺假现象。再如为保证产品质量和国家重点工程，公司放弃了价格低运输近的邵东石膏，选择了高价格远运输的双峰石膏做为供方，以保证产品质量。

把好过程质量控制关，突出“细”。首先，对原燃材料的使用，坚持“先检验、预均化、后使用”的原则，特别是对煤的使用，充分利用了分库存放的条件，充分发挥化验室的主导控制和质量调度作用，确保入窑煤的三次均化，为大窑煅烧提供最重要的质量保障。其次，发挥好生产调度和质量调度的双重作用。要求生产调度必须详细了解当班的全厂质量控制结果，及时协助处理发生的不合格质量事故。再次，狠抓检验质量的准确率，现化验室从事质量管理和质检人员58人，均取得省建材行办颁发的上岗操作证。坚持内部密码抽查制度并每月一次评比总结，奖优罚劣，形成竞争机制，检验人员操作技能明显提高，抽查合格率达到95%以上。第四，过程质量纳入考核，行使质量否决权。把质量指标纳为经济责任考核的主要内容，并与车间部门员工的收入直接挂钩。修订了《质量事故分析处理标准》等质量管理制度，并由化验室严格执行质量否决权，每月一考核，过程质量明显提高。

稳定和提高实物质量，改善水泥的性能。改变传统配料方案，采用中KH、高N、高P配料方案，提高熟料强度，优化矿物组成，改善水泥性能，同以前水泥相比，砼流动性增大，泌水性减轻。对熟料质量分库管理，实行多库搭配放料，有效减少了水泥质量的波动。提高水泥细度与比表面积，优化磨内级配，提高水泥颗粒活性。狠抓水泥入库及放库的管理。如：水泥生产由低标号改生产高标号水泥时，规定必须洗磨30分钟，凭化验室通知单改入库。水泥入库后经空气搅拌，两个库按比例搭配放库，品种变换须清洗15分钟，以确保水泥质量。组建质量技术攻关小组，为新产品的开发、新技术、新工艺的应用提供保证。如：525道路硅酸盐水泥的开发生产，填补了邵阳市道路水泥空白；又如针对公司水泥存在严重泌水性现象，在邵怀高速公路建设中引起较大反响，公司及时组织攻关，历时3个多月、加班160多个、共做了各种试验300多次，终于攻克水泥泌水性难题，水泥再次投入到邵怀高速各标段，使用后反映良好，受到各标段、监理处一致称赞，也为施工单位解决了一大难题。

采用新技术新工艺、提高产品质量和品位。近两年来，公司共投入资金300多万元用于改造设备，完善工艺条件，先后对回转窑的喷煤系统、煤选粉系统、电收尘系统进行改造，对水泥磨、生料磨的喂料、地磅计量、化验室的配料改为微机配料和控制，增加水泥磨的预破碎系统、两条喂料微机秤和一个散装库等，通过这些新技术新工艺的改进，取得明显的效益，喂料均匀性稳定性大为提高；粉尘排放浓度低于国家标准，提升了质量品位。

健全营销网络，做好售后服务工作。营销公司下设多个部，它们分别负责市场的划分、规范与结算、重点工程的开发与管理及重点工程的装卸运输管理。对邵阳市市场实行区域经理负责制，并分为六大片区，共设立140个经销商点，遍布邵阳市每个地方，并统一制作发放经销点牌匾。公司公布质量投诉电话，牢固树立为消费者服务的观念，最大限度满足用户的需求。并将质量管理工作向用户延伸，把服务当作产品质量的延伸。规定邵阳市质量投诉8小时赶到现场，县区的12小时赶到现场，湖南省的24小时赶到现场处理。编写了《宝庆牌水泥使用说明书》、《宝庆牌水泥用户疑问解答》、《用户意见征求表》等资料发给经销商、业务员。售后服务中心对经销商每半年走访一次；市场管理部对经销商每季度走访一次；片区经理对经销商和客户每月走访一次。对重点工程公司售后服务中心每月走访两次，听取他们对产品的意见和产品性能的适应性要求，最大限度满足用户需求。优质的产品加上优质的服务，树立了“宝庆”牌水泥的良好形象，赢得了广大用户的信赖。

产品质量放心承诺

公司要建立完善的质量责任机制。把质量作为企业安身立命之本、兴旺发达之源，始终奉行“质量是企业的生命”这一宗旨，坚持“质量第一，用户至上”的原则，坚持以市场为导向、以用户的需求和满足为最高准则，瞄准国际先进水平进行质量控制。坚持企业法人代表是质量第一责任人的原则，带动和教育全体员工牢固树立“质量第一”、“以质量取胜”的观念。严格岗位质量规范和质量考核，在质量与效益、成本发生矛盾时，必须首先服从于质量，不许在质量上打“擦边球”；在质量考核时，坚决执行质量一票否决权。

公司要向质量管理要效益，建立严格的管理机制。从严治厂，“严”字当头。公司要大力推行全面质量管理、积极采用先进的质量管理办法，建立健全质量管理体系。严格设计，严格工艺操作规程，严格生产过程的质量控制，抓好原燃材料进厂质量关，把好过程质量控制关，严格产品出厂的质量检验。通过严格的管理，确保出厂产品质量。

公司要牢固树立为消费者服务的观念，建立完善的售后服务机制。公司要把最大限度满足用户和消费者的需求，全心全意为用户和消费者服务，作为企业追求的目标。在向社会提供优质产品的同时，为用户和消费者提供优质的服务。

公司要以市场为导向，加大质量投入，建立创新机制，狠抓员工的培训，提高检测水平，提高产品的科技含量，增强企业市场竞争力，在竞争中求生存、求发展。公司要通过加快技术创新，采用新技术、新工艺，加强技术改造，搞好新产品、新技术的开发工作，不断提高产品的质量和品位。

公司要增加法制观念，做依法生产经营的模范。严格执行《产品质量法》等有关法律法规的规定，自觉维护公平有序的市场经济秩序，并同假冒伪劣和不正当的竞争行为进行坚决的斗争。

主要产品：宝庆牌普通硅酸盐42.5、32.5级；P.C32.5、道路硅酸盐525号水泥

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